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dc.contributor.authorCORTÉS SEVILLA, FRANCISCO
dc.contributor.authorÁLVAREZ SOTO, ANA
dc.contributor.authorROYUELA NÚÑEZ, MARÍA DOLORES
dc.contributor.authorSANCHEZ CABRERA, ROSA MARÍA
dc.contributor.authorRUIZ IGLESIAS, JERÓNIMO
dc.date.accessioned2022-10-09T17:23:17Z
dc.date.available2022-10-09T17:23:17Z
dc.date.issued2022
dc.identifier.isbn978-84-09-44521-9
dc.identifier.issn2695-5067
dc.identifier.urihttp://dspace.aeipro.com/xmlui/handle/123456789/3178
dc.descriptionIn September 2019, the new central sterilisation unit (UCEST) was inaugurated, going from four independent and specialised sub-centres to a single multi-purpose one, in response to an increase in demand due to the simultaneous opening of the new surgical block. It was necessary to increase efficiency and productivity without altering the quality and safety of the service provided. The main objective was to guarantee 100% of the sterilised material on the same day and available first thing the following day (Just In Time). To archive this, a multidisciplinary team was created with professionals from the surgical area and UCEST, and Lean Management (LM) tools were used: Value Stream Map, adjustment of the production rhythm to respond to demand (Tack Time (TT)), workload balancing, multipurpose matrix and standardisation of processes, among others. The results obtained were an increase from 78% to 100% of sterilised boxes per day, reducing TT by 29% and Lead Time by 26%. The standardisation of new sub-processes increased by 400%, productivity by 46% and efficiency by 21%. We can conclude that LM manages to improve the efficiency, quality and safety of the service, strengthening the leadership of the professionals, creating a culture of continuous improvement.es_ES
dc.description.abstractEn septiembre del 2019 se inaugura la nueva unidad central de esterilización (UCEST), pasando de 4 subcentrales independientes y especializadas a una sola polivalente, haciendo frente a un aumento de la demanda por la apertura simultánea del nuevo bloque quirúrgico. Era necesario incrementar la eficiencia y la productividad sin alterar la calidad y la seguridad del servicio prestado. El objetivo principal fue garantizar el 100% del material esterilizado el mismo día y disponible a primera hora del día siguiente (Just In Time). Para ello, se generó un equipo multidisciplinar con profesionales del área quirúrgica y UCEST, se utilizaron herramientas del Lean Management (LM): Value Stream Map, ajuste del ritmo de producción para responder a la demanda (Tack Time (TT)), balanceo de cargas de trabajo, matriz polivalencia y estandarización de procesos, entre otros. Los resultados obtenidos fueron un aumento del 78% al 100% de cajas esterilizadas al día, disminuyendo el TT un 29% y el Lead Time un 26%. Se aumentó la estandarización de nuevos subprocesos un 400%, la productividad un 46% y la eficiencia un 21%. Podemos concluir que LM consigue mejorar la eficiencia, calidad y seguridad del servicio, potenciando el liderazgo de los profesionales, creando cultura de mejora continua.es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.subject03-3 Ingeniería de Producto, Procesos y Diseño Industriales_ES
dc.titleMEJORA DE PROCESOS EN LA UNIDAD CENTRAL DE ESTERILIZACIÓN DE UN HOSPITAL TERCIARIO MEDIANTE METODOLOGÍA LEAN MANAGEMENTes_ES
dc.title.alternativeSTERILIZATION CENTRAL UNIT PROCESS IMPROVEMENT IN A TERTIARY HOSPITAL WITH LEAN MANAGEMENT METHODOLOGYes_ES
dc.typeArticlees_ES


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  • CIDIP 2022 (Terrassa) [170]
    XXVI Congreso Internacional de Dirección e Ingeniería de Proyectos (Terrassa, 2022)

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