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dc.contributor.authorMoreno Nieto, Daniel
dc.contributor.authorAbad Fraga, Francisco
dc.contributor.authorCasal López, Victor
dc.contributor.authorCorrales Estarico, Elena
dc.contributor.authorMolina Rubio, Sergio Ignacio
dc.date.accessioned2017-10-23T08:13:59Z
dc.date.available2017-10-23T08:13:59Z
dc.date.issued2017
dc.identifier.isbn978-84-697-6121-2
dc.identifier.urihttp://dspace.aeipro.com/xmlui/handle/123456789/374
dc.descriptionEl presente documento recoge una revisión actualizada de las últimas tendencias y tecnologías de fabricación aditiva o impresión 3D con un volumen constructivo superior al metro cúbico. Presentamos una metodología de diseño de productos orientada a la fabricación aditiva, que abarca el proceso que incluye desde el análisis de estado del arte hasta el desarrollo del concepto y el diseño de detalle, apoyado en herramientas específicas para estas tecnologías. Asimismo se presenta un caso de estudio en desarrollo para la industria naval, en el que se imprimen piezas de plástico por fabricación aditiva de gran volumen. Se introduce un proceso de diseño que combina herramientas de ingeniería asistida por ordenador (CAE), diseño asistido por ordenador (CAD), optimización topológica, simulación por elementos finitos (FEA) y desarrollo de materiales, optimizando las piezas para su posterior impresión. Este trabajo está enmarcado en el proyecto “3DCABINS. Desarrollo de materiales y tecnología de fabricación aditiva para la producción de cabinas en el sector naval”, en el que participan el grupo de investigación INNANOMAT y la empresa NAVANTIA. El proyecto ha sido financiado por la “I Convocatoria de Proyectos de Innovación Empresarial con Proyección Territorial” de CEIMAR.es_ES
dc.description.abstractThis work presents an overview of latest trends and technologies of additive manufacturing or 3D printing with an operative printing volume over 1 cubic meter. From prototyping technologies using materials such as clay, metal and plastics, to fully functional printers focused in plastic parts. A product design step by step methodology is introduced starting from analysis of the state of art to a product concept. This is developed combining CAE tools and is adapted to the requirements of big size 3D printing technologies. The study case consists in the design and development of several plastic parts for the naval industry with big size additive manufacturing technologies. We show an iterative design process combining CAE, CAD modeling, FEA simulation, topology optimization and materials developments, leading to a fully optimized part ready to be printed in the aforementioned technologies. This work is framed within “3DCABINS Project. Development of material and additive manufacturing technology for the production of living quarters in the naval sector”, with INNANOMAT research group and NAVANTIA company as participants. This project is supported by the programme “I Convocatoria de Proyectos de Innovación Empresarial con Proyección Territorial” managed by CEIMAR.es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.subjectIngeniería de Producto, Procesos y Diseño Industriales_ES
dc.titleFABRICACIÓN ADITIVA DE GRAN FORMATO PARA LA INDUSTRIA NAVAL. TECNOLOGÍAS EXISTENTES Y METODOLOGÍA DE DISEÑO ADAPTADA.es_ES
dc.title.alternativeBIG SIZE ADDITIVE MANUFACTURING FOR THE NAVAL INDUSTRY. TECHNOLOGY REVIEW AND DESIGN APPROACH.es_ES
dc.typeArticlees_ES


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  • CIDIP 2017 (Cádiz) [180]
    XXI Congreso Internacional de Dirección e Ingeniería de Proyectos (Cádiz, 2017)

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