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dc.contributor.authorPerez-Ubeda, Rodrigo
dc.contributor.authorSoza Silva, Julio
dc.contributor.authorSánchez Troncoso, Luis
dc.contributor.authorVaras Parra, Marinka
dc.date.accessioned2022-10-09T17:25:08Z
dc.date.available2022-10-09T17:25:08Z
dc.date.issued2022
dc.identifier.isbn978-84-09-44521-9
dc.identifier.issn2695-5067
dc.identifier.urihttp://dspace.aeipro.com/xmlui/handle/123456789/3195
dc.descriptionIt is widely known that the components of mining equipment are susceptible to wear due to the operation and demands to which they are subjected during their useful life. The deterioration of these is greater or less depending on the working conditions to which they are subjected. There is a critical point, where the piece will be defined as physically unusable, that is, it has lost its permissible working parameters, being unusable for its continued use. Given this situation, two options are proposed: on the one hand, the part can be changed, or on the other, it can be subjected to a technological process that guarantees the return of its capabilities. At the Piloting Centre "Atacama Desert" of the University of Antofagasta (CPDA-UA). The methodology has been elaborate to develop projects that allow the design of processes for the recovery of mining equipment components. The technological system resulting from these projects will be transferred to SMEs in the regional industry. To date, 11 recovery projects associated with 8 different companies have been supported. Through the presentation of a real case study, the developed methodology will be demonstrated.es_ES
dc.description.abstractEs ampliamente conocido que los componentes de los equipos mineros están sometidos a desgastes debido al funcionamiento y exigencias a las que se ven sometidos durante su vida útil. El deterioro de estos es mayor o menor según las condiciones de trabajo a los que están sometidos. Existe un punto critico, donde la pieza será definida como inservible físicamente, es decir, ha perdido sus parámetros permisibles de trabajo siendo inutilizable para la continuación de su utilización. Dada esta situación, se plantean dos opciones, por un lado, se puede proceder a un cambio de la pieza, o por el otro, se puede someter a un proceso tecnológico que garantice la devolución de sus capacidades. En el Centro de Pilotaje “Desierto de Atacama” de la Universidad de Antofagasta (CPDA-UA). Se ha elaborado una metodología propia para desarrollar proyectos que permita diseñar procesos para la recuperación de componentes de equipos mineros. El sistema tecnológico resultante de estos proyectos será transferido a las pymes de la industria regional. Hasta la fecha se apoya 11 proyectos de recuperación asociados a 8 empresas diferentes. A través de la presentación de un estudio de caso real se demostrará la metodología desarrollada.es_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.subject03-3 Ingeniería de Producto, Procesos y Diseño Industriales_ES
dc.titleMetodología para el desarrollo de proyectos de recuperación de componentes mineros: Estudio de caso.es_ES
dc.title.alternativeMethodology for the development of mining component recovery projects: A case study.es_ES
dc.typeArticlees_ES


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  • CIDIP 2022 (Terrassa) [170]
    XXVI Congreso Internacional de Dirección e Ingeniería de Proyectos (Terrassa, 2022)

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