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dc.contributor.authorMeseguer-Valdenebro, José Luis
dc.contributor.authorFranco Chumillas, Patricio
dc.contributor.authorSerna Serrano, José
dc.contributor.authorSánchez-Lozano, Juan Miguel
dc.date.accessioned2015-05-25T10:26:35Z
dc.date.available2015-05-25T10:26:35Z
dc.date.issued2014
dc.identifier.isbn978-84-617-2742-1
dc.identifier.urihttp://dspace.aeipro.com/xmlui/handle/123456789/284
dc.descriptionEste artículo presenta un trabajo de investigación que está contemplado en el ámbito de las tecnologías de unión, en particular con la resistencia eléctrica por puntos (RSW). El proceso de unión por resistencia eléctrica está compuesto por diferentes etapas que son necesarias para poder obtener una unión entre dos chapas mediante electrodos. Este artículo se centra en la primera etapa del proceso, es decir en el contacto mecánico previo al calentamiento de la chapa por efecto Joule. En esta primera etapa se estudian diferentes factores geométricos como el diámetro del electrodo, espesor de la chapa, presión aplicada y radio de degaste en el extremo del electrodo. Estas variables caracterizan el contacto mecánico mediante la distribución de tensiones entre chapa y electrodo. En posteriores artículos se continuará con el análisis del proceso realizando un estudio sobre proceso de soldeo en régimen transitorio para diferentes rugosidades de la chapa y su influencia en el proceso de forja. Palabras clave: soldadura por puntos; contacto mecánico; métodos de unión; distribución de tensiones; elementos finitos.es_ES
dc.description.abstractThis paper shows research work which is considered in the context of joint technologies, in particular with resistance spot welding (RSW). The welding process by electrical resistance is formed by different necessary steps in order to get a joint among two plates by electrodes. This paper is focused on the first step of the welding process, that is, in the mechanical contact prior to heating of plate by the Joule effect. In this first step several geometrical factors are studied, like the diameter of the electrode, the thickness of the plate, the applied pressure and radius wear on the electrode tip. These variables characterize the mechanical contact by the stress distribution between plate and electrode. In next papers, we will carried out with the process analysis, performing a study of transient state welding process with different roughness of plate and its influence on forge process. Keywords: spot welding; mechanical contact; joining methods; stress distribution; finite element methodses_ES
dc.language.isoeses_ES
dc.subjectIngeniería de Producto, Procesos y Diseño Industriales_ES
dc.titleMODELIZACIÓN NUMÉRICA DEL CONTACTO MECÁNICO Y DISTRIBUCIÓN DE TENSIONES EN SOLDADURA POR PUNTOS PARA CHAPAS DE METAL CON ESPESORES SIMILARESes_ES
dc.title.alternativeNUMERICAL MODELLING OF MECHANICAL CONTACT AND STRESS DISTRIBUTION IN SPOT WELDING FOR SIMILAR THICKNESS METAL PLATES.es_ES
dc.typeArticlees_ES


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  • CIDIP 2014 (Alcañiz) [184]
    XVIII Congreso Internacional de Dirección e Ingeniería de Proyectos (Alcañiz, 2014)

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